一、 工程概述：
根據(jù)新建項目環(huán)境管理條例，切實做好環(huán)保“三廢”要求，本公司在對連鎖餐飲有限公司在新建廚房進行現(xiàn)場堪察和核算，并結合公司多年來油煙治理工程經驗的基礎上，擬訂了本項目油煙治理工程設計方案（包括廚房送新風工程），供環(huán)保專家與貴公司領導評定審核。
二、 設計依據(jù)：
新建酒店廚房結構設施，安裝環(huán)境等。
國家環(huán)境保護標準飲食業(yè)油煙排放標準GB18483-2001
通風工程施工及驗收規(guī)范GBJ243-82
三、 設計原則：
1.力求治理流程簡單，處理工藝成熟可靠，充分利用現(xiàn)有環(huán)境設施，節(jié)省工程投資，保證長期穩(wěn)定運行。
2.設備質量可靠，技術先進，經濟合理，設備投資省，占地面積少，運行費用低。
四、 進氣質量要求：
廚房排放廢氣主在為動植物油、CO2、CO、C等，動植物油含量≤10mg/m3。
五、油煙排放指標：
油煙廢氣經凈化后動植物油含量≤2mg/m3
六、 煙氣治理流程：
油煙罩→出口支管→防火閥→主風管→油煙凈化器→風柜→標準排放口
七、 設備設計與治理方案 ：
1. 脫排油煙罩設計：
根據(jù)廚房灶具規(guī)格尺寸擺放位置，暫定烹飪間脫排罩長度8.7米，燒臘間脫排罩長度3.3米，共12米。脫排罩設計成排油煙與送新風組合式，新風口為萬向可調式，跟據(jù)廚師站位可以隨意調節(jié)風口方向與風量大小。罩體結構美觀且價格比分體式脫排罩低。寬度1450，厚度550，吊裝高度1800。脫排罩采用1.0優(yōu)質不銹鋼板制作，型號304/2B。為了保證吸風均勻，防止爐灶明火或異物竄入脫排罩內，產生安全隱患，特在脫排罩內擱置一排錯位式擋油擱柵板，清洗時可隨意拆卸。
2.抽風機設計：
根據(jù)油煙排放國家標準和脫排罩投影面積計算，參考爐灶廢氣量和蒸柜蒸汽量，廚房排風量需要達到24000 m3/h以上�？紤]到風管及設備阻力損耗，公司設計配置1臺GH－25型低噪聲風柜抽風。風柜參數(shù)為：流量31000m3/h，全壓700Pa，電機功率11KW/380V，風機轉速700r/min，噪聲<72dB。由于風機運行時，系統(tǒng)噪聲較大，所以在風機進出口處增加簡易式消聲器，減輕整個排風系統(tǒng)運行噪聲。
3.靜電油煙凈化器設計：
根據(jù)油煙排放量計算，設計1路主煙道配置1臺YT-10P/JD過濾+高壓電處理組合式油煙凈化器進行凈化處理，處理風量可達24000 m3/h，凈化率>90%，消耗功率0.75KW。另1路主煙道由于蒸汽與油煙廢氣混合成，所以配置1臺YT-8P/JD型過濾+高壓電處理組合式油煙凈化器進行凈化處理即可。處理風量可達18000 m3/h，凈化率>90%，消耗功率0.55KW。
4.防火裝置：
從消防安全考慮，公司設計添設防火閥，安裝于主風管進口處，避免因油煙溫度過高或明火竄入風管內面引起火災事故。防火閥溫控點280°C�！ �
5.排風管線設計：
根據(jù)風柜排風量計算，設計主風管截面780*600-600*600，風管內流速控制17 m/s。由于流速過快，主風管材料采用1.0鍍鋅板制作，每節(jié)長度1.25米，30*3角鋼法蘭連接。風管折X筋加強，不僅能增加強度，還能防止氣體流動產生風管噪聲。脫排罩出口風口排風支管截面350*350-300*300，支管材料采用0.75鍍鋅板制作，30*3角鋼法蘭連接。風柜與油煙凈化器室外現(xiàn)場塔建鋼架平臺，主鋼架采遙10-8＃工字鋼。風柜出風口繞至室內進原樓層主煙井。設備與管線布置參照設計示意圖。
6 新風管線設計：
為了補充廚房內相匹配的新風，公司設計在切配加工間吊裝1臺SFG5-4型管道式軸流風機，軸流風機參數(shù)為：流量10000m3/h，全壓200Pa，電機功率0.75KW/380V，風機轉速1450r/min。烹飪與燒臘間由于管線較長，配置1臺GH-18型風柜，風柜參數(shù)為：流量12000m3/h，全壓400Pa，電機功率3KW/380V，風機轉速750r/min。2臺風機均沿樓層頂?shù)跹b，風機進出口安裝簡易式消聲器，主風管設計660*300，風管底部開出風口200*200，出風口裝鋁合金雙層可調式百葉窗。設備與管線布置參照設計示意圖。
八、工程治理效果：
通過以上治理措施，各項指標均能達到國家標準。廚房通風效果良好。整套系統(tǒng)工作時噪聲＜70dB（包括排風送新風）。
九、工程其它說明：
1.主設備使用壽命5年以上，風管壽命10年以上，保修1年。
2.系統(tǒng)總消耗功率16KW/380V。
3.施工時需用戶免費提供380V或220V電源。電控箱進線電源由用戶配合到位.
